Выбор станка с ЧПУ - Курсы ЧПУ

Выбор станка с ЧПУ

Выбор станка с ЧПУ

С появлением станков с ЧПУ, навсегда изменился подход к обработке материалов, позволив ощутимо повысить ее точность и скорость.

Станки не требуют постоянного участия оператора, в отличие от ручных аналогов. Такое оборудование полностью избавлено от ошибок, которые могут быть вызваны человеческим фактором (программирование — не в счет).

Также оно способно длительное время работать без перерывов и имеет высокую точность. Добиться которой сможет не каждый, даже самый опытный мастер.

Данный вид станков прекрасно подходит для серийного производства, поскольку позволяет изготавливать полностью одинаковые и симметричные (если необходимо) изделия, что весьма ценится современными заказчиками. Что уж говорить о скорости выполнения задач.

Не секрет, что подобные станки могут стоить дороже ручных, поэтому перед его выбором стоит определиться с рядом важных критериев: 

Габариты обрабатываемой заготовки

Опытный специалист знает: для того, чтобы качественно выполнить работу необходимо за раз пройти всю поверхность обрабатываемого изделия. Таким образом можно избежать лишней работы и видимых переходов от перемещений заготовки.

Конечно, используя измерительный инструмент и инструмент под названием “прямые руки” можно обрабатывать и заготовки, превосходящие размеры Вашего рабочего поля, передвигая заготовку, после выполнения определённой части обработки.

Однако, возможны «косяки» в виде ступенек на заготовке. Если финансы позволяют, то чтобы сильно не напрягаться следует определиться с максимальными размерами используемых заготовок и исходя из этого подбирать модель с подходящим рабочим полем.

Выберите, что вы хотите делать двери, или декоративные накладки на мебель, 3D панели и проч.

Самое главное – это учесть длину хода шпинделя по оси Z, ведь именно от нее зависит толщина заготовки, которую сможет обрабатывать фрезерный станок. Тут уже сложно будет что-то придумать, кроме рассечения заготовок на слои для последующей обработки и склейки. А это — лишняя работа и потраченное время.

Высота портала

Материал, из которого изготовлен портал, влияет на качество обработки, так как именно он обеспечивает устойчивость инструмента во время работы.

В последнее время производители используют алюминий (это критически влияет на жесткость станка не в лучшую сторону), лишь цельнолитые чугунные порталы способны обеспечить жесткость и устойчивость к вибрациям.

Высота портала — один из важнейших параметров, наряду с размером рабочего поля. Она точно должна повлиять на Ваш выбор ЧПУ станка при покупке.

Мощность шпинделя

Мощность шпинделя, важный элемент, который является самым дорогим узлом фрезерного станка. Китайский заводской шпиндель, при разумных нагрузках может отработать далеко не один год, цена его варьируется от 100$ и выше, в зависимости от мощности и системы охлаждения. Его товарищи из Европы отличаются ценой, которая выше в разы (иногда в десятки) и возможностью обслуживания в сервисных центрах (если таковые имеются в доступности).

Мощность, напрямую зависящую от обрабатываемого материала и характера производимых работ. Выбирать следует исходя из твердости обрабатываемого материала.

При этом, помимо соответствия нагрузкам, необходимо также иметь некоторый запас. Скажем, для фрезерования древесины, МДФ или пластика потребуется мощность от 800 Вт до 3,2 кВт в зависимости от размера и глубины проработки.

Чтобы снизить износ, шпиндели нередко снабжаются системой охлаждения. Для обработки камня или цветного металла предпочтительнее использование жидкостного охлаждения, для древесины, пластика или композитных материалов в большинстве случаев достаточно воздушного.

Но, откровенно говоря, воздушное охлаждение куда более шумное, хоть и менее требовательное (не нужны водяной насос и емкость для охлаждающей жидкости).

Обратите внимание, что существуют модификации фрезерных станков с ЧПУ с 2-мя и более шпинделями для повышения эффективности и скорости обработки.

Важна ли мощность шпинделя на выбор ЧПУ станка? — Конечно да :)

Двигатели портала

В современных фрезерных станках с ЧПУ для перемещения портала применяются шаговые или серводвигатели. Первые из них — дешевле и экономичнее, но их погрешность выше и ощутимо ниже скорость работы.

У вторых отсутствует распространённая ошибка — пропуска шага, поэтому точность выше. Выше у них и скорость работы. Естественно, и стоимость серводвигателей будет дороже (в несколько раз).

Для примера Сервопривод Leadshine стоит в Китае около 750$, в то время как простецкий шаговый двигатель обойдется в районе от 1,5 – 3 т.р.

В случае, если планируется приобретение недорогого станка с наиболее популярными сегодня зубчатой реечной или шарико-винтовой передачами, то шагового двигателя будет вполне достаточно. Если же требуются максимальная скорость и точность, то стоит отдать предпочтение серводвигателям, желательно проверенных брендов.

Соответственно вид двигателей влияет на выбор ЧПУ станка как необходимыми требованиями, так и ценой.

Управление ЧПУ станком

В станках с ЧПУ нынче применяются несколько способов управления: при помощи подключаемого компьютера с соответствующим ПО / DSP пульты или же специализированные стойки (По сути автономный блок управления станком с ЧПУ с дисплеем или пультом).

В большинстве профессиональных станков вы встретите именно стойку, но далеко не всегда это оправдано. Для оператора главное простота в эксплуатации. Поэтому, если меня спрашивают, что лучше выбрать – советую DSP пульты (я обучаю работе на ЧПУ и занимаюсь наладкой, а с недавнего времени еще и станки подбираю J).

Такое управление интуитивно понятное, в нем сложно сбить настройки и что-то испортить. И практически все проблемы с ними можно решить просто созвонившись по телефону с клиентом.

Чего нельзя сказать про другие варианты управления, где на месте не всегда сразу поймёшь, в чем проблема.
Влияет на выбор ЧПУ станка? — Конечно да :)

Программное обеспечение

Не последнюю роль в удобстве работы имеет и поставляемая вместе с оборудованием программа для создания моделей. Сейчас на рынке мильон тыщ программ.

Это различные CAM — системы (англ. Computer-aided manufacturing), предназначенные для подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ: MasterCam, ArtCam, Vectric Aspire, PowerMill и прочие.

Одним из лучших решений для старта можно считать ArtCam. Эта программа имеет наглядный и интуитивно понятный интерфейс, а также имеет кучу полезных функций. Этих функций зачастую достаточно при работе с деревом, пластиком и иными материалами вполне достаточно.

Выбор продавца

Когда вы подвели расчеты и выбрали подходящую модель станка, можно определяться и с тем, где же его купить. Помимо компаний и частников, продающих готовые станки (чаще всего из Китая), существует также куча гаражных горе-мастеров, которые собрали свой первый (второй или третий) станок, и уже готовы продать его, обязательно уверенные, что сотворили ШЕДЕВР инженерной мысли.

К таким покупкам стоит подходить осторожно. Зачастую лучше купить ЗАВОДСКОЙ Китай (который далеко не всегда будет дороже), чем собранное в гараже чудо.

Покупать желательно у людей, которые хоть немного смыслят в станках с ЧПУ. Так как часто менеджер не может и двух слов связать и сыпется на простейших вопросах. А чему удивляться, ведь ему главное продать и заработать бонус.

При покупке, следует уточнить, есть ли сервисная служба или какие-либо сервисные услуги. Кто-то же должен осуществлять монтаж и пусконаладочные работы, а также послепродажное обслуживание.

Крупные компании, не первый год занимающиеся реализацией оборудования, всегда имеют в своем штате соответствующий персонал и технику, необходимую для качественного выполнения настройки, диагностики и ремонта.

Обслуживание у них частенько обойдется в нормальную сумму (в среднем выезд сервис-инженера от 20 тыс. по Москве). Но не всегда. Есть компании, где в ценник станка уже включено сервисное обслуживание. Поверьте, это очень важно, ведь когда в станке что-то неладно, даже бывалый специалист не всегда с ходу поймет. А если уж обывателю остаться с этим один на один – это полный мрак.

Как я писал выше, я занимаюсь обучением по работе с управляющими программами и пуско — наладкой станков. Моя работа заключается в том, чтобы клиент на своем станке мог самостоятельно работать.

Это связано с ситуацией на рынке: клиент выбирает оборудование, заказывает, через пару месяцев получает станок и дальше ступор. Как его включить и запустить? Не говоря уже об изготовлении изделий.

Проработав более 5 лет, я редко встречал клиентов, которым бы корректно помогли после продажи. Хотя, это специфика моей работы :) И в связи с этим они искали мастера ЧПУ, и обращались ко мне.

После недавнего времени, я решил предоставлять такие услуги как подбор станков, и всерьёз задумался о том, чтобы напрямую заказывать станки из Китая. При этом проводить обучение и пуско-наладку приобретённых станков (если клиенту это необходимо).

Главный вывод: помимо выбора станка, необходимо определится с компанией, которая вам предоставит станок, подготовиться к его приезду, чтобы он не стоял мертвым грузом и у вас были хоть какие-либо представления о работе с ним.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *